高性能空心玻璃微珠的五大特點特性

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    一、提高流動性能

    空心玻璃微珠是微小的球體，球型率大，具有滾珠軸承效應，能提高流動性，能降低樹脂混合物的黏度和內應力。因此，在加工過程中復合材料動態生熱少，能防止潤滑不足和局部熱分解，注塑時更容易擠出，不僅減少制品的缺陷，而且使生產效率提高15%-20%。

    二、較高的樹脂替代率。

    空心玻璃微珠具有最小的比表面積及低吸油率，它在混合物中能夠具有良好的分散性，很容易被壓緊和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大減少樹脂的使用量，增加填料的用量，有效減小VOC指標，同時降低了成本。

    三、降低制品的收縮和曲翹。

    空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當時，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強。

    四、體積成本更經濟。

    高性能空心玻璃微珠的密度僅是樹脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心玻璃微珠就能替換較重的材料。當考量單位體積成本，而非單位重量成本時，高性能空心玻璃微珠能顯著降低成本。

    五、調節產品密度

    空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3，而礦物填料密度一般都在2.7~4.4 g/cm3左右（我們使用的數據必須是微粒的真實密度）。為了得到相等的體積，必須使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能夠得到你所想要的理想密度。

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